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云天化【600096】国际复材【301526】
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关于2013年度云南省科技进步奖推荐项目
“云天化国际优化单槽单桨磷酸装置配置与工艺全面提高P2O5收率”项目的公告
各全资、控股子公司及相关单位：
根据《云南省科技厅关于2013年度云南省科学技术奖励推荐工作的通知》（云科奖发〔2013〕3号），拟推荐云天化国际 “优化单槽单桨磷酸装置配置与工艺全面提高P2O5收率” 项目申报2013年度云南省科技进步奖。现将该项目相关信息进行公告，公告期7个工作日，即2013年6月5日至6月13日。
凡对该公告项目的创新点、应用推广、经济效益、申报材料真实性及项目完成人、主要完成单位及排序等持有疑义的，请在2013年6月13日前，以书面形式向集团科技管理部反映，并提供必要的证明文件。凡匿名、冒名异议和超出公告期限的异议，原则上不予受理。
联系人：廖晓君 尤芳雯
联系电话：0871-66242043，66242644
特此公告。
云天化集团有限责任公司
2013年6月5日
科技进步奖推荐项目公告
项目名称：优化单槽单桨磷酸装置配置与工艺 全面提高P2O5收率
主要完成人：薛 毅、朱明芳、沈立莹、钟 欧、周凌翔、王 亚、 周绍彪、莫志强、阿子华、李彦春
主要完成单位：云南云天化国际化工有限公司
推荐单位：云天化集团有限责任公司
一、项目的重要技术创新点、项目应用推广及效益情况：
云南云天化国际化工有限公司红磷分公司“优化单槽单桨磷酸装置配置与工艺全面提高P2O5收率”项目是根据130ktP2O5/a二水双槽单桨二水湿法磷酸装置磷石膏中枸溶磷含量高达0.50%，实物磷收率只达到93.94%，磷矿消耗高达3.548t/tP2O5（按30% P2O5标矿计），硫酸消耗高达2.624 t/tP2O5（100% H2SO4）而进行的应用项目研究与运用。项目投入生产运行后，逐步实现项目既定的目标：枸溶磷由原来的0.50%降低到目前0.14%的较好水平，从而实现了磷收率的提高。其主要技术创新点包括：
（1）研究矿浆细度分级及矿浆成份的稳定性，增加矿浆反应表面积，获得均匀、稳定、易于过滤的结晶，降低枸溶磷到0.14%，磷收率达97%的较好水平。
（2）利用单槽单浆配置及工艺优化解决了萃取槽容积利用系数为 1.718m3/（tP2O5.d）条件下生成的结晶细小，经优化矿浆细度、萃取指标、过滤洗涤各细节性指标后，使磷收率达到97%国内同行业先进水平。
（3）试验、研究过滤洗涤方式、洗液浓度梯度改造，提高磷石膏洗涤率达99%。
（4）研究磷酸使用各种含磷、非含磷废水分级利用，确保含磷废水全部回收利用，最大限度减少磷损失。
课题实施后，装置运行安全平稳，磷矿和硫酸的消耗大幅下降，磷矿消耗由原来3.548降至3.43t/t P205,硫酸消耗由原来2.624下降到2.528 t/t P205，取得了较好的经济效益。
通过“优化单槽单桨磷酸装置配置与工艺全面提高P2O5收率”项目的研究改造与应用，装置稳定运行，各项指标均达到国内较好水平，使磷石膏平均总磷低于0.60%、平均水溶磷低于0.20%、枸溶磷0.20%，使磷矿转化率达到98%、磷石膏洗涤率达到99%、总的磷收率达到97%，装置经济技术指标在国内同行业处于先进水平。
该项目成果应用后，实现磷石膏枸溶磷下降，磷收率大幅度提高，有效降低企业生产成本，磷资源利用率得到提高，促进公司清洁生产迈上新台阶。消耗和技术经济指标达到同行业先进水平，技术上为公司形成了较好的核心竞争力，为公司创造了显著的经济效益和社会效益。
二、候选人情况
三、候选单位情况
“云天化国际大型料浆法重钙装置尾气洗涤系统技术
研究及改进”项目的公告
各全资、控股子公司及相关单位：
根据《云南省科技厅关于2013年度云南省科学技术奖励推荐工作的通知》（云科奖发〔2013〕3号），拟推荐云天化国际 “大型料浆法重钙装置尾气洗涤系统技术研究及改进” 项目申报2013年度云南省科技进步奖。现将该项目相关信息进行公告，公告期7个工作日，即2013年6月5日至6月13日。
凡对该公告项目的创新点、应用推广、经济效益、申报材料真实性及项目完成人、主要完成单位及排序等持有疑义的，请在2013年6月13日前，以书面形式向集团科技管理部反映，并提供必要的证明文件。凡匿名、冒名异议和超出公告期限的异议，原则上不予受理。
联系人：廖晓君 尤芳雯
联系电话：0871-66242043，66242644
特此公告。
云天化集团有限责任公司
2013年6月5日
科技进步奖推荐项目公告
项目名称：大型料浆法重钙装置尾气洗涤系统技术研究及改进
主要完成单位：云南云天化国际化工有限公司
主要完成人：何 宾、胡正荣、李英翔、徐洁年、张应虎、余国斌、杨国安、张 黎、陈树林、冯建明、张勋忠、刘维林
推荐单位：云天化集团有限责任公司
一、项目的重要技术创新点、项目应用推广及效益情况
云南云天化国际化工有限公司富瑞分公司400kt/a料浆法重钙装置是亚洲最大的一套料浆法重钙生产装置，原设计采用Hydro料浆法重过磷酸钙生产工艺技术，由日本三井工程与造船株式会社（MITSUI Engineering ＆ Shipbuilding CO. LTD.）中标建设，主要设备来自日本、美国、英国、中国等国家。装置于1995年开工建设，1996年8月建成投产，产品质量优良，处于九十年代的先进水平。
原设计采用热法磷酸生产，用煤气作为干燥热源。由于成本较高，1998年起改用湿法磷酸为原料，2004年2月起用煤作为干燥热源。尘和氟的排放超过国家有关标准。为此，富瑞分公司从2005年底起，利用每年的大修时间，对该装置的洗涤系统进行逐步改造。2008年3月31日项目建设完工。经过试运行和整改后，于2008年6月1日投入生产运行。2009年3月通过项目考核。各项指标均达到和超过设计值和国家有关标准。做到废液、废渣零排放，废气远低于国家标准排放，至今运行正常，效果良好。其主要技术创新点如下：
本项目在减排科技攻关中，在研究存在问题后，吸收创新了原设计采用的海角（Hydro）料浆法重过磷酸钙生产工艺技术，巧妙运用组合洗涤工艺和设备，根据不同尾气污染物含量的不同，确定不同的洗涤级数，以多级洗涤的思路，在狭小有限的空间内，因地制宜地确定改造方案，将原单级洗涤工艺成功地改造成了不同洗涤级数的多级洗涤工艺。对反应尾气增加管道喷淋洗涤、文丘里洗涤和旋流洗涤，对造粒尾气增加文丘里洗涤和旋流洗涤，对冷却/除尘尾气增加空塔喷淋洗涤，确保排出尾气低于国家排放标准，即含氟浓度≤11mg/Nm3，含尘浓度≤150 mg/Nm3。
用侧壁式搅拌器搅拌洗涤液，使其保持悬浮状态，阻止氟化物和固体废料富积和沉降，洗涤液打入反应槽中利用，最终进入重钙产品。充分利用废物，降低了生产和污染治理成本。
本工艺利用水作为吸收剂，通过气液接触，充分洗涤吸收尾气中的氟、尘，达到净化尾气的目的。为减少新鲜工艺水用量，采用补充的新鲜工艺水先洗涤末级，用过的水再高位溢流补充到下一级，直到第一级的方式，提高了新鲜工艺水的利用效率，减少了工艺水的用量，做到了污水和废弃固体物的零排放。
将各洗涤塔原环形水平洗涤管改为向上大倾角斜枝形，取消喷淋环管，避免了洗涤管道和喷头的堵塞，提高了洗涤效率，延长了洗涤系统的稳定运行时间。
将原三台洗涤塔合用一台10m3循环槽改为三塔各配一台40m3循环槽，提高了各洗涤塔的洗涤效率。
本项目的尾气洗涤技改是我国同行业中具有自己首创技术的成功技改。通过科技攻关和研究，配置了合适的风机，解决了风量、风压和阻力降的相关关系，因地制宜地将单级洗涤改为多级洗涤，彻底解决了困扰生产的超标排放污染环境问题，尾气远远低于国家标准排放。不但无废液废渣排放，而且还综合利用了回收物，创造了宝贵的财富。项目代表着国内先进水平，具有良好的示范性。该项目已在云天化集团内推广应用。
2010年5月，经过云南省科技情报研究院查新检索，上述创新成果均为本项目原创，达到国内先进水平。
该项目投用后，2009年至2012年累计回收粉尘20155.52吨，增加产量79466.27吨，增加产值18592.70万元，增加利税6159.45万元。同时，大幅降低了尾气中粉尘和氟的排放，废液和固体废弃物做到了零排放。既减少了产品损失，又大大减轻了装置周围的污染，改善了装置周围的环境，具有显著的社会效益和环保效益。
二、候选人情况
三、候选单位情况
滇公网安备 53019202000118号