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关于2013年度云南省科技进步奖推荐项目

“云天化国际全熔融法生产高浓度硝铵磷复合肥工艺技术开发与应用”项目的公告

各全资、控股子公司及相关单位：

根据《云南省科技厅关于2013年度云南省科学技术奖励推荐工作的通知》（云科奖发〔2013〕3号），拟推荐云天化国际“全熔融法生产高浓度硝铵磷复合肥工艺技术开发与应用”项目申报2013年度云南省科技进步奖。现将该项目相关信息进行公告，公告期7个工作，即2013年5月14日至5月22日。

凡对该公告项目的创新点、应用推广、经济效益、申报材料真实性及项目完成人、主要完成单位及排序等持有疑义的，请在2013年5月21日前，以书面形式向集团科技管理部反映，并提供必要的证明文件。凡匿名、冒名异议和超出公告期限的异议，原则上不予受理。

联系人：廖晓君 尤芳雯

联系电话：0871-66242043, 66242644

特此公告

附件： 2013年度云南省科技进步奖推荐项目

云天化集团有限责任公司

2013年5月14日

科技进步奖推荐项目公告

项目名称：全熔融法生产高浓度硝铵磷复合肥工艺技术开发与应用

主要完成单位：云南云天化国际化工股份有限公司

主要完成人：张宗凡、张必江、李金文、周建国、廖建辉、熊定满、杨富海

推荐单位：云天化集团有限责任公司

一、项目的重要技术创新点、项目应用推广及效益情况：

云南云天化国际化工股份有限公司（以下简称云天化国际）云峰分公司的塔式法农用颗粒硝铵装置于1999年9月建成投产，设计能力是11万吨/年硝铵。由于产品的主要原料合成氨的成本较高、装置产品结构单一和缺乏市场竞争力，装置开工率很低，从建成投产到2006年12月七年多时间只生产了硝酸铵产品27万吨，开工率为33%。根据国办发[2002]52号文件及云南省公安厅[2006]300号文件的规定：硝铵被列为民用爆炸品名录，不能作为化肥直接使用，必须对现有农用硝铵产品进行改性，使其失去爆炸性，改性产品必须达到国家抗爆检测要求。在硝铵中加入其它元素实现对硝铵的改性是国内农用硝铵厂家的普遍做法。2007年5月云天化国际结合自身的优势，把硝铵改性和新产品开发、国家产业政策调整和企业产品结构升级结合起来，紧紧依靠企业自身的优势 ，在硝铵中加入磷元素，使产品中硝铵的含量下降，使其失去爆炸性，达到改性目的的同时，使改性产品中既含有能被作物快速吸收的硝态氮，还含有氨态氮和水溶磷，产品中有效营养元素更加均衡，与农用纯硝铵肥料相比较，肥效更好，利用率更高。其主要技术创新点如下：

(一) 工艺技术创新

把硝铵熔融液和磷酸一铵通过计量按比例一次熔融制取合格的低温共熔体，没有在造粒塔上二次添加物料。该技术利用硝铵熔融液和1.3MPa蒸汽提供的热源进行熔融，这是该技术线路设计中最大的创新点，对产品的实现起到了决定性的作用；由于共熔体温度低于硝铵熔融液温度，充分利用了硝铵熔融液中所带来的热量，节约了大量的蒸汽，吨产品蒸汽消耗仅0.3吨，由于磷酸一铵的加入量可达20%以上，提高了低温共熔体的抗爆性能，操作安全可靠，规避了安全风险。

传统的工艺技术利用硝铵装置只能生产中低浓度的二元硝基复合肥，并加入专用阻爆剂才能实现硝铵的改性。传统的工艺方法实质是通过几种物料混合后造粒，磷酸一铵的加入量只能到10%左右，产品总养分小于40%。国内一些厂家生产低浓度硝基复合肥时，采取将磷酸一铵加入58%浓度硝铵溶液中混合后进入硝铵蒸发器提浓，容易造成蒸发器堵塞、结垢等问题，同时蒸汽消耗偏高，因为磷酸一铵加入量偏低，导致生产过程中存在一定的安全风险。

(二)设备技术创新

① 熔融控制槽的设计与应用

通过试验研究，综合考虑熔融时间控制、物料热焓和低温共熔体抗爆特性、最低共熔点温度等技术要素，自主设计熔融控制槽。

② 差动双速旋转造粒机及造粒方法系统优化

在造?；谂缤芬镀显錾韫纹?，以清除原料中带来的氟胶堵塞喷眼技术；优化造?；谕馀缤纷僦?，使造?；?、外喷头差速值（外喷头转速与内喷头转速差值）≥900rpm；在缓冲槽入口熔体管线上增加了液体磨机，提高了进入造?；厶宓娜榛途市Ч?，减少了不熔性固体对造粒产生不利影响，改造后明显提高了造粒的成型率；

③ 缓冲槽及造粒给料系统的设计与应用

为了实现均匀稳定地给料和减少共熔体中固体杂质带入造?；氯缈锥跋煸炝ＰЧ?，设计安装了缓冲槽及造粒给料系统。

(三) 产品创新

把硝铵彻底改性和高浓度硝基复合肥产品开发完美地结合起来，高浓度恰恰是本次开发项目中两个目标的结合点。通过试验我们得出结论，在不添加专用阻爆剂和填充物的情况下，要通过国家抗爆检测要求，硝铵含量必须低于80%，而在硝铵熔融液中加入磷酸一铵20% ，制得产品的总养分是40%，达到高浓度复合肥的标准要求。国内其他厂家要添加专用阻爆剂或填充物，才能实现硝酸铵的改性，另外，添加专用阻爆剂和填充物后，增加了产品的制造成本，降低了肥料利用率。

通过技术开发及应用后，原硝铵装置实现了多功能特性，既可以生产颗粒硝铵（工业用）、还可以生产硝铵磷复合肥、新型水溶性硝铵磷复合肥和水溶性硝基三元复合肥四种产品，可以根据市场需求灵活调整产品结构，增强了市场竞争的灵活性和有效性，使装置产品为企业创造了可观的经济效益。该项目工艺适应性强，在硝基复合肥生产领域具有广阔的推广和应用前景。

全熔融法生产高浓度硝酸铵磷复合肥工艺技术自2007年5月起，在本公司的生产装置应用。近六年的生产实践证明该工艺技术能够使原硝酸铵产品实现了彻底的改性，同时生产出两种高浓度的硝铵磷复合肥，一种是适用传统施肥习惯的普通硝铵磷复合肥（执行标准：GB15063－2009），一种是能满足现代设施农业用肥需求的新型水溶性（执行标准：HG/T4365-2012）（水不溶物含量≤0.5%）硝铵磷复合肥，产品投放市场后获得用户的欢迎，在同类技术中具有较强的市场竞争力。2013年元月，云天化国际又在硝酸铵装置上用相同的工艺技术试生产出水溶性三元复合肥。最近三年公司生产硝铵磷产品27万吨，实现销售收入5.9亿元，实现利润3700万元。综上所述，全熔融法生产高浓度硝铵磷复合肥工艺技术开发与应用不仅盘活了存量资产、大量员工就业等现实问题，对云峰分公司保持持续健康发展也发挥了积极促进作用。

二、候选人情况

1、张宗凡
项目总负责人，负责确定项目研究的总体思路、技术路线和实施方案。主要对国内硝铵改性技术路线做了重点考察分析、论证；提出把硝铵改性与企业产品结构调整结合起来，指明试验研究的方向和基本方法。为项目实施提供资金和人力资源。投入该项目技术研发的工作量约占本人总工作量的80%以上。
2、张必江
项目技术负责人，负责项目各个建设阶段的组织、协调、管理和实施，分析研究项目的总体技术路线和实施方案，组织分析对比各工序技术情况，通过论证后选择新技术的应用，装置投入运行后负责组织性能考核。
通过对当前国内农用硝铵改性技术的对比分析，结合本公司实际情况，组织编写试验方案、对试验研究过程进行全程指导，组织工艺路线设计、对项目施工进行管理。投入该项目技术研发的工作量约占本人总工作量的80%以上。
3、李金文
项目现场负责人，负责对项目技术开发与应用过程进行技术把关，全程负责项目试验研究、方案编写、项目实施。投入该项目技术研发的工作量约占本人总工作量的80%。
4、周建国
项目现场负责人，负责对项目技术开发与应用过程进行技术把关，全程参与项目试验研究、方案编写、项目实施。投入该项目技术研发的工作量约占本人总工作量的75%。
5、廖建辉
负责参与项目技术方案的论证、评审，负责组织关键设备的设计、选型、制作、安装。投入该项目技术研发的工作量约占本人总工作量的70%。
6、熊定满
负责参与项目技术方案的论证、评审，负责组织关键设备的设计、选型、制作、安装。参与项目应用过程中试车、改造等工作。投入该项目技术研发的工作量约占本人总工作量的70%。
7、杨富海
全程参与项目试验研究，技术方案编写，项目建设，试车等，负责技术资料收集整理。投入该项目技术研发的工作量约占本人总工作量的70%。

三、候选单位情况

云南云天化国际化工股份有限公司

承担和完成本成果的主要研究内容，提供项目组织实施和主要协调和管理工作，为项目的顺利实施创造条件，提供硬件和软件的支持。项目前期进行大量的试验，根据装置特点，确定工艺技术路线和设备的设计、安装，组织项目实施、投入生产、性能考核等相关工作，确保项目的技术先进性和可靠性，经济效益得到最在限度地体现。